די מערסט פולשטענדיקע דערקלערונג פון נישט גענוגיקע פילונג

די מערסט פולשטענדיקע דערקלערונג פון נישט גענוגיקע פילונג

(1) אומרעכטע אויסוואל פון עקוויפּמענט.ווען מען קלייבט אויס עקוויפּמענט, מוז די מאַקסימום אינדזשעקשאַן באַנד פון די אינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין זיין גרעסער ווי די גאַנץ וואָג פון די פּלאַסטיק טייל און די נאָזל, און די גאַנץ אינדזשעקשאַן וואָג קען נישט יקסיד 85% פון די פּלאַסטיסינג באַנד פון די אינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין.

(2) נישט גענוג פיטער.די געוויינטלעך גענוצטע מעטאָדע פֿאַר קאָנטראָלירן די פיטער איז די פֿיקסירטע וואָלומען פיטער מעטאָדע. די וואַל פיטער וואָלומען און די פּאַרטיקל גרייס פון די רוי מאַטעריאַל זענען איינהייטלעך, און צי עס איז אַ "בריק" דערשיינונג אין די דנאָ פון די פיטער פּאָרט. אויב די טעמפּעראַטור אין די פיטער פּאָרט איז צו הויך, וועט עס אויך פאַרשאַפן שלעכט מאַטעריאַל פאַלן. אין דעם אַכטונג, די פיטער פּאָרט זאָל זיין עפֿנט און קיל.

(3) שלעכטע מאַטעריאַל פליסיקייט.ווען די רוי מאַטעריאַל פליסיקייט איז שלעכט, די סטרוקטורעלע פּאַראַמעטערס פון די פורעם זענען די הויפּט סיבה פֿאַר ניט גענוגיק ינדזשעקשאַן. דעריבער, די סטאַגניישאַן חסרונות פון די פורעם גיס סיסטעם זאָל זיין ימפּרוווד, אַזאַ ווי גלייַך שטעלן די לויפער שטעלע, יקספּאַנדינג די טויער, לויפער און ינדזשעקשאַן פּאָרט גרייס, און ניצן אַ גרעסערע נאָזל. אין דער זעלביקער צייט, אַ פּאַסיק סומע פון ​​​​אַדיטיווז קענען זיין צוגעגעבן צו די רוי מאַטעריאַל פאָרמולע צו פֿאַרבעסערן די לויפן פּראָפּערטיעס פון די סמאָלע. אין דערצו, עס איז אויך נייטיק צו קאָנטראָלירן צי די ריסייקאַלד מאַטעריאַל אין די רוי מאַטעריאַל איז יבעריק און אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן זייַן סומע.

(4) צו פיל לובריקאנט.אויב די מאָס לובריקאַנט אין דער רוי מאַטעריאַל פאָרמולע איז צו גרויס, און די אָפּנוץ ריס צווישן די ינדזשעקשאַן שרויף קאָנטראָל רינג און די פאַס איז גרויס, וועט די געשמאָלצן מאַטעריאַל שטאַרק צוריקפליסן אין די פאַס, וואָס וועט פאַרשאַפן נישט גענוג פידינג און רעזולטאַט אין אונטער-ינדזשעקשאַן. אין דעם הינזיכט, זאָל די מאָס לובריקאַנט ווערן רידוסט, די ריס צווישן די פאַס און די ינדזשעקשאַן שרויף און די קאָנטראָל רינג זאָל ווערן אַדזשאַסטיד, און די ויסריכט זאָל ווערן ריפּערירט.

(5) קאַלטע מאַטעריאַל אומריינקייטן פאַרשפּאַרן דעם מאַטעריאַל קאַנאַל.ווען אומריינקייטן אין דעם געשמאָלצן מאַטעריאַל בלאָקירן דעם נאָזל, אָדער קאַלט מאַטעריאַל בלאָקירט דעם טויער און לויפער, זאָל מען אַרויסנעמען און רייניקן דעם נאָזל, אָדער מען זאָל אויסברייטערן דעם קאַלטן מאַטעריאַל לאָך און לויפער אָפּטייל פון דער פורעם.

(6) אומגלייַכבארע פּלאַן פון די גיסן סיסטעם.ווען אַ פורעם האט קייפל לעכער, ווערן די אויסזען חסרונות פון די פּלאַסטיק טיילן אָפט געפֿירט דורך אַן אומגלייַכבארן פּלאַן פון די טויער און לויפער וואָג. ווען איר פּלאַנירט די גיסן סיסטעם, זאָלט איר באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די טויער וואָג. די וואָג פון די פּלאַסטיק טיילן אין יעדער לעכער זאָל זיין פּראָפּאָרציאָנעל צו דער טויער גרייס, אַזוי אַז יעדער לעכער זאָל קענען זיין אָנגעפילט אין דער זעלביקער צייט. די טויער פּאָזיציע זאָל זיין אויסגעקליבן ביי דער דיקער וואַנט. מען קען אויך אָננעמען אַ פּלאַן סכעמע פון ​​​​ספּליט לויפער וואָג אויסלייג. אויב דער טויער אָדער לויפער איז קליין, דין און לאַנג, וועט דער דרוק פון די געשמאָלצן מאַטעריאַל צו פיל פאַרלירן בעשאַס דעם לויפן פּראָצעס, דער לויפן וועט זיין בלאָקירט, און שלעכט אָנפילונג איז מסתּמא צו פּאַסירן. אין דעם הינזיכט, זאָל מען פאַרגרעסערן די לויפן קאַנאַל קרייַז אָפּטייל און טויער שטח, און מען קען נוצן אַ מולטי-פונקט פידינג מעטאָד אויב נייטיק.

(7) שלעכטע פורעם אויספּוסט.ווען א גרויסע מאס גאז וואס בלייבט איבער אין דער פורעם צוליב שלעכטן אויסגוס ווערט צוזאמענגעקוועטשט דורך דעם מאטעריאל שטראם, וואס שאפן א הויכן דרוק גרעסער ווי דער אינדזשעקציע דרוק, וועט דאס פארמיידן דעם געשמאָלצן מאטעריאל פון אנפילן די קאוויטי און פאראורזאכן אונטער-אינדזשעקציע. אין דעם הינזיכט, זאל מען קאנטראלירן צי א קאלט מאטעריאל לאך איז איינגעשטעלט אדער צי זיין פאזיציע איז ריכטיג. פאר פורעמס מיט טיפערע קאוויטיעס, זאל מען צולייגן אויסגוס רילן אדער אויסגוס לעכער צו דעם אונטער-אינדזשעקציע טייל; אויף דער פורעם אייבערפלאך קען מען עפענען אן אויסגוס רילן מיט א טיפקייט פון 0.02~0.04 מ"מ און א ברייט פון 5~10 מ"מ, און דאס אויסגוס לאך זאל איינגעשטעלט ווערן ביים לעצטן אנפילפונקט פון דער קאוויטי.

ווען מען ניצט רוי מאַטעריאַלן מיט צו פיל נעץ און פליכטיגע אינהאַלט, וועט אויך געשאפן ווערן אַ גרויסע מאָס גאַז, וואָס וועט רעזולטירן אין שלעכטע פורעם אויספּוסט. אין דעם צייט, זאָל מען טריקענען די רוי מאַטעריאַלן און אַוועקנעמען די פליכטיגע מאַטעריאַלן.

דערצו, אין טערמינען פון די פּראָצעס אָפּעראַציע פון ​​די פורעם סיסטעם, קען מען פֿאַרבעסערן שלעכטע אויספּוסט דורך פֿאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטור, רעדוצירן די ינדזשעקשאַן גיכקייט, רעדוצירן די פֿלוס קעגנשטעל פון די גיסן סיסטעם, רעדוצירן די קלאַמפּינג קראַפט, און פֿאַרגרעסערן די פורעם ריס.

(8) די פורעם טעמפּעראַטור איז צו נידעריק.נאכדעם וואס דער געשמאָלצן מאַטעריאַל גייט אַרײַן אין דער נידעריק-טעמפּעראַטור פורעם הייל, וועט עס נישט קענען אָנפֿילן יעדן ווינקל פֿון דער הייל צוליב צו שנעלער קילונג. דעריבער, מוז מען די פורעם פֿאָרהײצן צו דער טעמפּעראַטור וואָס דער פּראָצעס דאַרף איידער מען הייבט אָן די מאַשין. ווען די מאַשין איז נאָר אָנגעהויבן, זאָל מען קאָנטראָלירן די מאָס קיל-וואַסער וואָס גייט דורך דער פורעם ריכטיק. אויב די פורעם טעמפּעראַטור קען נישט שטײַגן, זאָל מען קאָנטראָלירן דעם פּלאַן פֿון דער פורעם קיל-סיסטעם צו זען צי עס איז גלייַכגעוויכטיק.

(9) די צעשמעלץ טעמפּעראַטור איז צו נידעריק.געוויינטלעך, אינעם ראַם וואָס איז פּאַסיק פֿאַר מאָלדינג, זענען די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור און די פֿיל לענג נאָענט צו אַ positive פּראָפּאָרציאָנעלער באַציִונג. די פֿלוס פאָרשטעלונג פֿון די נידעריק-טעמפּעראַטור שמעלץ פֿאַרקלענערט זיך, וואָס פֿאַרקירצט די פֿיל לענג. ווען די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור איז נידעריקער ווי די טעמפּעראַטור וואָס איז נויטיק פֿאַר דעם פּראָצעס, קאָנטראָלירט צי דער פֿאַס פֿידער איז גאַנץ און פּרוּווט צו פֿאַרגרעסערן די פֿאַס טעמפּעראַטור.

ווען די מאַשין ווערט נאָר אָנגעהויבן, איז די טעמפּעראַטור פון דער פאַס שטענדיק נידעריגער ווי די טעמפּעראַטור וואָס ווערט אָנגעוויזן דורך דעם פאַס-הייצער-אינסטרומענט. עס איז וויכטיק צו באַמערקן אַז נאָכדעם וואָס דער פאַס ווערט געהייצט צו דער אינסטרומענט-טעמפּעראַטור, דאַרף ער נאָך אָפּגעקילט ווערן פֿאַר אַ געוויסע צייט איידער די מאַשין קען אָנגעהויבן ווערן.

אויב נידעריק-טעמפּעראַטור אינדזשעקשאַן איז נייטיק צו פאַרמייַדן די צעפאַלונג פון די געשמאָלצן מאַטעריאַל, קען די אינדזשעקשאַן ציקל צייט זיין אַפּראָפּריאַטלי פאַרלענגערט צו באַקומען אונטער-אינדזשעקשאַן. פֿאַר שרויף אינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען, קען די טעמפּעראַטור פון די פראָנט אָפּטיילונג פון די פאַס זיין אַפּראָפּריאַטלי געוואקסן.

(10) די נאָזל טעמפּעראַטור איז צו נידעריק.בעת דעם אינדזשעקציע פראצעס, איז די נאָזל אין קאָנטאַקט מיטן פורעם. ווייל די פורעם טעמפּעראַטור איז בכלל נידעריגער ווי די נאָזל טעמפּעראַטור און דער טעמפּעראַטור אונטערשייד איז גרויס, וועט אָפטער קאָנטאַקט צווישן די צוויי פאַראורזאַכן אַז די נאָזל טעמפּעראַטור זאָל פאַלן, וואָס וועט רעזולטירן אין דעם אַז דער געשמאָלצן מאַטעריאַל זאָל פרירן ביים נאָזל.

אויב עס איז נישטאָ קיין לאָך פֿאַר קאַלטן מאַטעריאַל אין דער פורעם־סטרוקטור, וועט דער קאַלטער מאַטעריאַל זיך פֿאַרשטאַרקן גלייך נאָכן אַרײַנגיין אין דער קאַוואַטי, אַזוי אַז די הייסע שמעלץ־מאַטעריאַל פֿון הינטער קען נישט אָנפֿילן די קאַוואַטי. דעריבער, זאָל מען אָפּטיילן די נאָזל פֿון דער פורעם ווען מען עפֿנט די פורעם, כּדי צו רעדוצירן דעם אימפּאַקט פֿון דער פורעם־טעמפּעראַטור אויף דער נאָזל־טעמפּעראַטור און צו האַלטן די טעמפּעראַטור בײַ דער נאָזל אין דעם ראַם וואָס דער פּראָצעס דאַרף.

אויב די נאָזל טעמפּעראַטור איז זייער נידעריק און קען נישט ווערן געהויבן, קאָנטראָלירט צי דער נאָזל כיטער איז געשעדיגט און פּרוּווט צו פאַרגרעסערן די נאָזל טעמפּעראַטור. אַנדערש, איז דער דרוק פארלוסט פון די פלוס מאַטעריאַל צו גרויס און וועט פאַרשאַפן אונטער-אינדזשעקשאַן.

(11) נישט גענוג אינדזשעקציע דרוק אדער האלט דרוק.דער אינדזשעקציע דרוק איז נאנט צו א פאזיטיוון פראפארציאנעלן באציאונג מיט דער פילונג לענג. אויב דער אינדזשעקציע דרוק איז צו קליין, איז די פילונג לענג קורץ און די קאויטעט איז נישט אינגאנצן געפילט. אין דעם פאל, קען מען פארגרעסערן דעם אינדזשעקציע דרוק דורך פארלאנגזאמען די אינדזשעקציע פארווערטס גיכקייט און צוגעפאסט פארלענגערן די אינדזשעקציע צייט.

אויב דער אינדזשעקציע דרוק קען נישט ווייטער פארגרעסערט ווערן, קען מען דאס פאררעכטן דורך פארגרעסערן די מאטעריאל טעמפעראטור, רעדוצירן די צעשמעלץ וויסקאזיטעט, און פארבעסערן די צעשמעלץ פלוס פערפארמאנס. עס איז ווערט צו באמערקן אז אויב די מאטעריאל טעמפעראטור איז צו הויך, וועט דער צעשמעלץ מאטעריאל ווערן טערמיש צעבראכן, וואס וועט עפעקטירן די פערפארמאנס פון די פלאסטיק טייל.

דערצו, אויב די האַלטן צייט איז צו קורץ, וועט עס אויך פירן צו נישט גענוג אָנפֿילן. דעריבער, זאָל די האַלטן צייט קאָנטראָלירט ווערן אין אַ פּאַסיקן ראַם, אָבער עס איז וויכטיק צו באַמערקן אַז אַ צו לאַנגע האַלטן צייט וועט אויך פאַרשאַפן אַנדערע חסרונות. בעת מאָלדינג, זאָל עס אַדזשאַסטיד ווערן לויט דער ספּעציפֿישער סיטואַציע פֿון דעם פּלאַסטיק טייל.

(12) די אינדזשעקציע גיכקייט איז צו שטייט.די אינדזשעקציע גיכקייט איז גלייך פארבונדן מיט די פילונג גיכקייט. אויב די אינדזשעקציע גיכקייט איז צו שטייט, פילט די געשמאָלצענע מאַטעריאַל שטייטליך די פורעם, און די נידעריק-גיך פליסנדיקע געשמאָלצענע מאַטעריאַל ווערט גרינג אָפּצוקילן, וואָס פאַרקלענערט ווייטער די פלוס פאָרשטעלונג און פאַראורזאַכט אונטער-אינדזשעקציע.

אין דעם הינזיכט, זאָל די אינדזשעקשאַן גיכקייט ווערן צוגעפאסט פארגרעסערט. אָבער, עס איז כדאי צו באַמערקן אַז אויב די אינדזשעקשאַן גיכקייט איז צו שנעל, קען עס גרינג פאַראורזאַכן אַנדערע מאָלדינג חסרונות.

(13) דער סטרוקטורעלער פּלאַן פון די פּלאַסטיק טייל איז נישט גלייכגילטיק.ווען די גרעב פון דעם פּלאַסטיק טייל איז נישט פּראָפּאָרציאָנעל צו דער לענג, די פאָרעם איז זייער קאָמפּליצירט און די פורעם שטח איז גרויס, די געשמאָלצן מאַטעריאַל איז לייכט פאַרשטאָפּט ביים אַרייַנגאַנג פון די דין-וואַנט טייל פון דעם פּלאַסטיק טייל, וואָס מאַכט עס שווער צו פּלאָמבירן די קאַוואַטי. דעריבער, ווען מען פּלאַנירט די פאָרעם סטרוקטור פון דעם פּלאַסטיק טייל, זאָל מען באַמערקן אַז די גרעב פון דעם פּלאַסטיק טייל איז פֿאַרבונדן מיט די לימיט לויפן לענג פון דעם געשמאָלצן מאַטעריאַל בעת פורעם פּלאָמבירן.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/

אַזוי ווי קענען מיר פשוט און עפעקטיוו ריסייקלירן די לויפער מאַטעריאַל פּראָדוצירט דורך די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין?ZAOGE'sפּאַטענטed iנליין אינסטאַנט הייס קראַשינג און הויך קוואַליטעט אינסטאַנט ריסייקלינג לייזונג. Tבעסער קאָנטראָלירן די פּראָדוקט קוואַליטעטאוןפּרייַז. יענעצעקוועטשטע מאַטעריאַלן זענען איינהייטלעך, ריין, שטויב-פֿרײַ, פֿאַרפּעסטיקונג-פֿרײַ, הויך קוואַליטעט, געמישט מיט רוי מאַטעריאַלן צו פּראָדוצירן פּראָדוקטן פֿון הויך קוואַליטעט.

 


פּאָסט צייט: 10טן יולי 2024