אַקריליק ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס

דער כעמישער נאמען פון אַקריליק איז פּאָלימעטהילמעטהאַקרילאַט (PMMA אין ענגליש). צוליב די חסרונות פון PMMA, ווי למשל נידעריקע אויבערפלאַך כאַרדנאַס, גרינג צו רייבן, נידעריקע אימפּאַקט קעגנשטעל, און שלעכטע פורעם לויפן פאָרשטעלונג, זענען מאָדיפיקאַציעס פון PMMA ארויסגעקומען איינע נאָך דער אַנדערער. ווי למשל די קאָפּאָלימעריזאַציע פון ​​מעטהיל מעטהאַקרילאַט מיט סטירען און בוטאַדין, די מישן פון PMMA און PC, אאז"וו.

די שטראָם נאַטור פוןפּמאַאיז ערגער ווי יענע פון ​​PS און ABS, און די צעשמעלץ וויסקאָסיטי איז מער סענסיטיוו צו טעמפּעראַטור ענדערונגען. בעת דעם פורעם פּראָצעס, די צעשמעלץ וויסקאָסיטי איז דער הויפּט געביטן באזירט אויף די ינדזשעקשאַן טעמפּעראַטור. PMMA איז אַן אַמאָרפֿיש פּאָלימער מיט אַ צעשמעלץ טעמפּעראַטור גרעסער ווי 160°C און אַ דעקאָמפּאָזיציע טעמפּעראַטור פון 270°C.

1. באַזייַטיקונג פון פּלאַסטיקס

PMMA האט א געוויסן גראד פון וואסער אבזארפציע, מיט א וואסער אבזארפציע ראטע פון ​​0.3-0.4%. אינדזשעקציע מאָלדינג פארלאנגט א הומידיטי אונטער 0.1%, געווענליך 0.04%. די אנוועזנהייט פון הומידיטי פאראורזאכט בלאָזן, לופט שטריכן, און פארקלענערטע דורכזעיקייט אין די צעשמעלצטע מאכל. דעריבער דארף מען עס טריקענען. די טריקעניש טעמפּעראַטור איז 80-90℃און די טריקעניש צייט איז מער ווי 3 שעה. אין געוויסע פעלער קען מען ניצן 100% פון רעציקלירטע מאטעריאלן. די ווירקליכע מאס ווענדט זיך אין די קוואליטעט רעקווייערמענטס, געווענליך מער ווי 30%. מען מוז אויסמיידן קאנטאמינאציע פון ​​רעציקלירטע מאטעריאלן, אנדערש וועט עס אפעקטירן די דורכזעיקייט און אייגנשאפטן פון דעם פארטיקן פראדוקט.

2. אויסוואל פון אינדזשעקציע מאָלדינג מאַשין

PMMA האט נישט קיין ספעציעלע באדערפענישן פאר אינדזשעקציע מאָלדינג מאשינען. צוליב איר הויכער שמעלץ וויסקאָסיטי, פארלאנגט עס א טיפערע רינע און א גרעסערן דיאַמעטער נאָזל לאָך. אויב די שטאַרקייט באדערפענישן פון דעם פּראָדוקט זענען העכער, זאָל מען נוצן א שרויף מיט א גרעסערן אַספּעקט פאַרהעלטעניש פאר נידעריק-טעמפּעראַטור פּלאַסטיסיזאַציע. אין דערצו, מוז PMMA ווערן געהאלטן אין א טרוקן האָפּער.

3. פורעם און טויער פּלאַן

די פורעם טעמפּעראַטור קען זיין 60℃-80℃דער דיאַמעטער פֿון הויפּט קאַנאַל זאָל פּאַסן צום אינעווייניקסטן קאָנוס. דער אָפּטימאַלער ווינקל איז 5° ביז 7°אויב איר ווילט אינדזשעקשאַן פורעם פון 4 מ״מ אדער מער פּראָדוקטן, זאָל דער ווינקל זיין 7° און דער דיאַמעטער פון די הויפּט קאַנאַל זאָל זיין 8 ביז 8°10 מ״מ, די גאַנצע לענג פֿון טויער זאָל נישט איבערשטײַגן 50 מ״מ. פֿאַר פּראָדוקטן מיט אַ וואַנט גרעב פֿון ווייניקער ווי 4 מ״מ, זאָל דער דיאַמעטער פֿונעם פֿלוס קאַנאַל זײַן 6-8 מ״מ.

פֿאַר פּראָדוקטן מיט אַ וואַנט גרעב גרעסער ווי 4 מ״מ, זאָל דער דיאַמעטער פֿון דעם לויפֿער זײַן 8-12 מ״מ. די טיפֿקייט פֿון די דיאַגאָנאַלע, פֿענטל-פֿאָרמיקע און ווערטיקאַלע שניט טויערן זאָל זײַן 0.7 ביז 0.9ט (ט איז די וואַנט גרעב פֿון דעם פּראָדוקט). דער דיאַמעטער פֿון דעם נאָדל טויער זאָל זײַן 0.8 ביז 2 מ״מ; די קלענערע גרייס זאָל אויסגעקליבן ווערן פֿאַר נידעריקער וויסקאָסיטי.

געוויינטלעכע ווענטיל לעכער זענען אינערהאלב 0.05 טיף, 6 מם ברייט, און דער דראַפט ווינקל איז צווישן 30′-1° און די קאַוואַטי טייל איז צווישן 35′-1°30°.

4. צעשמעלץ טעמפּעראַטור

מען קען עס מעסטן דורך דער אין-לופט אינדזשעקציע מעטאד: פון 210℃ביז 270℃, לויט די אינפארמאציע וואס דער סאַפּלייער גיט.

גיי ארויס פון הינטערשטן זיץ, מאַך די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין נאָזל אַרויס פון די הויפּט קאַנאַל בושינג, און דאַן מאַנועל דורכפירן פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג, וואָס איז לופט ינדזשעקשאַן מאָלדינג.

5. אינדזשעקציע טעמפּעראַטור

שנעלע אינדזשעקציע קען גענוצט ווערן, אבער כדי צו פארמיידן הויכע אינערליכע דרוק, איז בעסער צו נוצן מערפאכיגע אינדזשעקציע, ווי למשל לאנגזאם-שנעל-לאנגזאם, אא"וו. ווען מען אינדזשעקטירט דיקע טיילן, ניצט א לאנגזאמע גיכקייט.

6. וואוינצייט

אויב די טעמפּעראַטור איז 260°צעלזיוס, די וואוינצייט קען נישט איבערשטייגן 10 מינוט. אויב די טעמפּעראַטור איז 270°C, די וואוינצייט קען נישט איבערשטייגן 8 מינוט.

זאַאָגע פֿילם קראַשעראיז פּאַסיק פֿאַר צעקוועטשן פֿאַרשידענע ווייכע און שווערע אָפּפֿאַל מאַטעריאַלן מיט אַ גרעב פֿון 0.02~5 מ״מ, אַזאַ ווי PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA פֿילמען, שיץ און פּלאַטעס געניצט אין סטיישאַנערי, פּאַקאַדזשינג און אַנדערע אינדוסטריעס.

מען קען עס ניצן צו זאַמלען, צעקוועטשן און טראַנספּאָרטירן די ראַנד אָפּפאַל מאַטעריאַלן וואָס ווערן פּראָדוצירט דורך עקסטרודערס, לאַמינאַטאָרן, בויגן מאַשינען און פּלאַטע מאַשינען. למשל, די צעקוועטשטע מאַטעריאַלן ווערן טראַנספּאָרטירט דורך אַ קאַנווייינג ווענטילאַטאָר דורך אַ רערנ-ליניע צו אַ ציקלאָן סעפּאַראַטאָר, און דערנאָך אַרייַנגעשטופּט אין די עקסטרודער שרויף פיד פּאָרט דורך אַ פידינג שרויף פֿאַר אויטאָמאַטיש מישונג מיט נייַע מאַטעריאַלן, אַזוי דערגרייכנדיק באַלדיקע ענווייראָנמענטאַלע שוץ און נוצן.